Framleiðsluferli hertu málmbindiefnis demantarverkfæra

Sintered málm bindiefni demant verkfæri hafa verið mikið notuð í iðnaði vegna framúrskarandi frammistöðu þeirra. Þessi grein mun kynna framleiðsluferlið á hertu málmi bindiefni demant verkfæri.

Í fyrsta lagi innihalda hráefnin sem notuð eru til framleiðslu á hertu málmi bindiefni demant verkfæri demantar, málmduft og önnur aukefni. Demantarnir sem notaðir eru eru venjulega tilbúnir demantar af ýmsum stærðum og málmduftið inniheldur kóbalt, nikkel, járn og málmblöndur þeirra. Aukefnin geta bætt hörku og slitþol verkfæranna.

Í öðru lagi er hægt að skipta framleiðsluferli hertu málmbindiefnis demantverkfæra í nokkur skref. Fyrsta skrefið er að blanda demöntum, málmdufti og aukefnum einsleitt. Síðan er blandan sett í mót og pressuð til að mynda þétt. Samningurinn er venjulega í laginu eins og viðkomandi verkfæri, svo sem hringsagarblað eða bor.

Næsta skref er að herða þjöppuna í háhitaofni. Við sintrun bráðna málmduftin og bindast demöntum og mynda traust verkfæri. Hertuhitastig og tími fer eftir gerð málmbindiefnis og stærð verkfærsins. Almennt er sintunarhitastigið á milli 1300-1600 gráður og sintunartíminn er nokkrar klukkustundir.

Eftir sintun er tólið sett í röð eftirmeðferðarferla, þar á meðal mala, fægja og húðun. Slípun og fægja getur bætt yfirborðsáferð og víddarnákvæmni verkfærisins, en húðun getur aukið afköst þess, svo sem að draga úr núningi og auka slitþol.

Að lokum er gæðaeftirlit á hertu málmi bindiefni demant verkfæri nauðsynlegt til að tryggja frammistöðu þeirra og áreiðanleika. Gæðaeftirlitið felur í sér að athuga eðlis- og efnaeiginleika hráefnanna, fylgjast með breytum sintunarferlisins og prófa frammistöðu fullunninna verkfæra, svo sem skurðarhraða, endingartíma verkfæra og yfirborðsáferð.

Að lokum, hertu málmbindiefni demantverkfæri eru ómissandi verkfæri í greininni. Framleiðsluferlið á hertu málmbindiefnis demantverkfærum felur í sér að blanda demöntum, málmdufti og aukefnum, mynda samþjöppun, hertu, eftirmeðferð og gæðaeftirlit. Ferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á breytum í hverju skrefi og gæðaeftirlitið er mikilvægt til að tryggja frammistöðu og áreiðanleika fullunnar verkfæra.