Hvernig á að bæta framleiðslu skilvirkni demantsslípihjóla

Hvernig á að bæta framleiðslu skilvirkni demantsslípihjóla?

Hvaðan kemur skilvirkni:

• Að skilja kjarnaþætti slípihjóla

 

Mikil afköst endurspeglast í hraðari efnisflutningi, lengri endingartíma, styttri niður í miðbæ til að skipta um og betri yfirborðsgæði. Allt þetta ræðst af nokkrum kjarnaeiginleikum slípihjólsins:

 

1. Slípiefni gerð- þetta eru „tennur“ slípihjólsins

• Brúnt kóróndur (A): Sterkur alhliða eiginleikar, hentugur fyrir kolefnisstál, stálblendi o.s.frv., með mikilli kostnaðar-hagkvæmni.
• Hvítur korund (WA): meiri hörku, góð sjálfslípnun, hentugur fyrir slökkt stál og háhraðastál, með lágan malahita.
• Kísilkarbíð (C/GC): skarpt og hart, hentugur fyrir harðar málmblöndur, ó-járnmálma (eins og ál, kopar) og ó-málmefni.
• Keramik súrál (SG): Með örkristallaða uppbyggingu er það slitþolið-og viðheldur skerpu, með afar langan líftíma, sem gerir það að kjörnum vali fyrir skilvirka-slípun.
• Kúbískt bórnítríð (CBN) og demantur (D): ofurharð slípiefni sem notuð eru til að vinna erfið efni eins og hörð málmblöndur, keramik og háhraðastál, með mjög langan líftíma en dýran kostnað.
• Ábending um skilvirkni: Fyrsta skrefið er að passa slípiefni við efni í vinnustykki. Að velja rangt slípiefni getur leitt til bilunar í slípun, bruna á vinnustykkinu eða hröðu sliti á slípihjólinu, sem gerir ómögulegt að ræða skilvirkni.

 

2. Nákvæmni- ákvarðar þykkt "tanna"

• Gróft kornað (eins og 24 # -46 #): Sterkur skurðarkraftur, mikill efnisflutningur, en yfirborðið er tiltölulega gróft. Hentar vel fyrir grófslípun og skilvirka afgrasingu.
• Miðlungs kornastærð (eins og 60 # -100 #): alhliða svið, jafnvægi á skilvirkni og yfirborðsgæði.
• Fínkornað (eins og 120 # og fínni): notað til nákvæmnisslípun og fægja til að fá slétt yfirborð, en með lægri fjarlægðarhraða.
• Ábending um skilvirkni: Þó að yfirborðskröfur séu uppfylltar, getur grófari kornastærðir eins mikið og mögulegt er bætt verulega skilvirkni í flutningi.

 

3. Harka- vísar til styrks slípiefna sem bindiefnið heldur utan um

• Of mjúk: Slípiagnirnar falla af of snemma, slípihjólið slitnar fljótt, lögunin er erfitt að viðhalda og endurnýjunartíðnin eykst.
• Of harðar: Slípiagnirnar falla ekki af eftir aðgerðarleysi, sem veldur lélegri sjálfsskerpu og auknum malakrafti, mikilli upphitun, sem getur brennt vinnustykkið og dregið úr skilvirkni.
• Hin fullkomna hörku er þegar slípiagnirnar falla af tímanlega við passivering, afhjúpa nýjar skarpar slípiefni og viðhalda stöðugri og skilvirkri skurðargetu.
• Ábending um skilvirkni: Fyrir skilvirka slípun (svo sem flatslípun og miðlausa slípun), veldu slípihjól sem er aðeins erfiðara en hefðbundin hörku, sem getur viðhaldið lögun og stöðugleika við háan þrýsting og bætt heildar skilvirkni.
   

 

 

4. Skipulag og bindiefni- „beinagrind“ slípihjóla

• Skipulag (laus í dreifingu slípiefna): Þétt skipulag er slitþolið-, laust skipulag hefur góða fjarlægingu á flísum, hraða hitaleiðni og er ekki auðvelt að loka. Skilvirk mala krefst oft góðrar flísa fjarlægðar og hitaleiðni, þannig að miðlungs til laus uppbygging er algengt val.
• Límmiðill: Algengasta keramikbindiefnið (V) hefur góðan stöðugleika og tæringarþol; Plastbindiefni (B) hefur mýkt, höggþol og er hentugur fyrir nákvæmni mala og skera; Málmbindiefni (M) hefur mikinn styrk og er almennt notað í ofurharðar slípihjól