Hvernig demantar eru skornir

Skurður og slípun ákvarðar ljómi demönta. Sérhver flötur þarf mikinn tíma af faglegum handverksmanni og minnstu mistök munu láta verðmæti demantsins lækka verulega. Sérhver iðnaðarmaður, sem gefur demöntum líf, er einnig æðsta útfærsla á hæfum handverki þeirra. Skurð- og slípusérfræðingar nýta sína eigin tækni og reynslu til fulls til að tryggja að skurðarferli hvers demants uppfylli staðalinn „VG (mjög góður)“ eða hærri.

 

 

1 Stigagjöf
Stigagjöf er einnig kölluð merking, sem er að merkja tígulyfirborðið. Þetta er fyrsta skrefið í demantsskurði. Athugaðu fyrst boreyðuna og merktu demantsyfirborðið. Sá sem vinnur þessa vinnu hefur mikla reynslu og er vandvirkur í vinnslutækni. Endanlegt markmið er að framleiða stærstu, hreinustu og fullkomnustu demantana, þannig að þeir endurspegli verðmæti demantanna eins hátt og mögulegt er. Skrifarinn verður að huga að tvennu: halda upprunalegu þyngdinni eins mikið og hægt er og draga úr innihaldinu eins og hægt er.

 

Ritarinn notar stækkunargler til að rannsaka uppbyggingu boreyðunnar. Ef um stóran demantur er að ræða getur þessi vinna tekið nokkra mánuði en fyrir venjulegt boreyðublað mun það taka nokkrar mínútur. Hins vegar, sama hversu lítið boreyðann er, ætti að athuga hvern demant vandlega til að dæma rétt.

 

Skrifarinn merkir boreyðuna með indversku bleki sem gefur til kynna að skipta eigi boreyðublaðinu eftir þessari línu. Ritfærnin ætti að fylgja stefnu tíguláferðarinnar eins langt og hægt er.

 

2. Skurður á hráum steini: klofa og saga

Skurður:

Skurðarskurðurinn setur fóðraða boreyðuna á ermagrindina, sker svo dælu meðfram skillínunni með öðrum tígli, setur svo verkfærið á dæluna og hamrar það á klippuna með hæfilegum krafti. Tígulnum verður skipt í tvo eða fleiri hluta meðfram áferðarstefnunni.

 

Saga klippa:

Flestir demantar henta ekki til að kljúfa og því er nauðsynlegt að skera þá með sög. Vegna þess að aðeins demantar geta skorið demöntum er sagarblaðið kringlótt fosfórbronsblað sem er húðað með demantsdufti og smurefni á brúninni. Demanturinn er festur á klemmunni og sagarplatan snýst á miklum hraða til að skera demantinn. Innleiðing nútíma leysitækni í demantaskurði hefur bætt vinnslu skilvirkni boreyma til muna.

 

Myndun:

Afsagaðir eða klofnir demantarnir eru síðan sendir á rúnunardeildina til að rúnna og móta, það er að segja að demantarnir eru gerðir í algeng skurðarmynstur eins og kringlótt, hjartalaga, sporöskjulaga, bollalaga, smaragð eða önnur sérstök form skv. hönnunarkröfurnar. Vegna þess að demantar eru hörðustu náttúruleg efni sem menn hafa þekkt hingað til, er aðeins hægt að slípa demöntum og hörku demönta í mismunandi áttir er aðeins öðruvísi.

 

3 Flakka og fægja
Á steypujárnsskífu sem er húðaður með demantsdufti og smurolíu, slípar bíllinn alla fleti (hliðar) til að láta demantinn gefa frá sér aðlaðandi ljóma. Slípunarferlið felur venjulega í sér að gera 8 stóra fleti á botnlagið og síðan 16 flöta. Með beittum botni eru 25 hliðar alls, og þríhyrningslaga flöturinn, flugdrekaflaturinn og mittisflöturinn, alls 33 hliðar, þannig að hringlaga tígullinn hefur 58 hliðar, og ef það er enginn lítill flötur með botnodd, það eru 57 hliðar alls.

Ekki þarf hvert einasta borefni að fara í gegnum öll ofangreind ferli, sem fer eftir eiginleikum boreyðisins og því markmiði sem á að ná. Til dæmis þarf kannski ekki að skera „flata“ boreyðuna og til dæmis er „hringlaga“ ferlið ekki nauðsynlegt til að vinna úr smaragðs demöntum. Hins vegar, fyrir hvaða grófan demant, eru tveir ferli sem eru nauðsynlegir, það er að „rita“, „flaka og fægja“. Staða og horn krónublaðsins sem fínslípaður demantur framleiðir eru nákvæmlega reiknuð út, sem lætur demantinn skína mest.