Hvernig eru tígulborar gerðir

Demantsborar nota rafskúninga demant, lakaðan tígul og hertan tígul til að fella eða suða demantur slípiefni á stál (álstál, járn) undirlag, sem myndar samloðandi heila . Með því að snúa á miklum hraða, það nær borun áhrifum.

 

Demantarborar eru framleiddir með röð nákvæmra og sérhæfðra ferla til að tryggja endingu þeirra og skilvirkni . Hér er ítarlegt yfirlit yfir hvernig demantur borbitar eru gerðir:

Framleiðsluferli með demantur borbitum

1 Efnival og undirbúningur:

• Demantur og málmduft: Iðnaðargráðu demantar, ásamt málmdufti eins og járni, nikkel og kóbalt, eru valin út frá sérstökum kröfum forritsins . Þessum efnum er blandað saman við bindandi lyf með því að nota Pendul Motion Mixers .
• Demantstærðir: Gerð, grit stærð og styrkur demöntum er vandlega valinn til að uppfylla einstök kröfur forritsins .

 

2 Að mynda demantamatrix blönduna:

• Demantamatrix blandan er síðan sprautað í mold undir hita og þrýstingi til að mynda hluti . Eftir að hafa myndað eru hlutarnir kældir og hræddir . Backer hliðin er gerð fyrir nákvæma passa við stálkjarna .}
• Hlutarnir eru skoðaðir með tilliti til efnislegrar, lögunar og jafnvægis til að tryggja að þeir uppfylli gæðastaðla .

 

 

 

3 Viðhengi hluti við stálkjarna:

• Lóða: Hlutar eru festir við stálkjarnann með því að nota lóðunarvélar sem eru með hátíðni örvunarhitara eða leysasuðuvélar . Hátíðni suðu felur í sér að setja lengd lóðmáls á hluti, sem blandar saman við stálkjarna þegar það er hitað {{4} laser suðu, á hinni höndinni, er ekki í felum í því að vera SODER og STERNDER OG STYRKUR STJÓRNAR FYRIR STYRDA EKKI STJÓRNAR FYRIR STJÓRN FYRIR STJÓRN FYRIR EKKI STJÓRN FYRIR STJÓRN EN EKKI STJÓRN FYRIR STJÓRN EN EKKI STJÓRN FYRIR STJÓRN EN EKKI STJÓRN EN EKKI STJÓRN FYRIR HINN EN EKKER Bond .
• Laser suðu: Laser suðu er ákjósanlegt fyrir mikinn styrk og nákvæmni, að ná beygjustyrk allt að 1800 MPa, samanborið við 350-600 MPa fyrir hátíðni soðna bita .
• Rafhappað: Innbyggja demantur slípandi korn á borbita undirlagið í gegnum rafhúðunarferlið

 

 

 

4 yfirborðsmeðferð og lag:

Eftir að hafa fest hluti eru burrs og oxíð fjarlægð frá yfirborði tígulborans . Stálkjarninn er síðan húðaður með anticorrosive málningu til að auka endingu .

 

 

5 Gæðapróf:

Borbitarnir gangast undir árangur og öryggispróf byggð á stöðlum eins og EN 1323 til að tryggja að þeir uppfylli nauðsynlegar forskriftir .

 

 

 

6 lokaumbúðir og merkingar:

Hæfar vörur eru prentaðar, leysimerktar og pakkaðar í samræmi við kröfur viðskiptavina .

 

 

Ítarleg framleiðslutækni

Sintrunarferli:

• Í sumum háþróaðri framleiðsluaðferðum er holur strokka líkami með tvö ytri málmsvæði og innra tígulplötu svæði búin til . Þessi líkami er síðan sintraður og leysirskurður er notaður til að skipta honum í tvo spegilmynd demantur-tippaða borbita .}
• Þessi aðferð er mjög dugleg, úrgangslaus og tryggir hágæða tengingar milli málmsvæða og tígulþurrka hluti .

 

Tómarúm lóðun:

• Tómarúm-brazed demantur kjarnaborar eru gerðir með vandaðri ferli sem felur í sér efnisskoðun, beitingu sérstaks líms, staðsetningu demantsagna og háhita lóða í tómarúmsofni .
• Þræðirnir eru betrumbættir fyrir nákvæmni og bitarnir eru húðaðir með anticorrosive málningu og leysimerktum til að bera kennsl á .

 

HuiceTools fyrirtæki hefur margra ára reynslu af framleiðslu og framleiðslu á demantbora bita, sérstaklega stórum þvermál tígulborta, lengra demantbora og gimsteini sértækum demantborunum . það hefur sterkari framleiðslu og framleiðslu getu, framúrskarandi afköst, hagstætt verð og háa hagkvæmni .}}}}}}}}}}}}

 

Niðurstaða

• Framleiðsluferlið Diamond Drill Bits er vitnisburður um nákvæmni verkfræði og vandað handverk . Hvert skref, frá efnisvali til lokaumbúða, er hannað til að tryggja framleiðslu hágæða, varanlegra tækja sem uppfylla kröfur iðnrita.